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行業(yè)新聞

如何打造高效倉儲作業(yè)流程

 下面讓我們來看一下在具體的作業(yè)流程方面需要哪些規(guī)范性的要求:

  一、進(jìn)貨管理

  現(xiàn)代商業(yè)管理,進(jìn)貨環(huán)節(jié)尤為重要,要求現(xiàn)場實(shí)時(shí)下訂單(Purchase Order),及時(shí)補(bǔ)貨。
 
  1.業(yè)務(wù)員根據(jù)手中的手持終端(Handheld Terminal,簡稱HHT),調(diào)用后臺資料,與實(shí)際庫存資料進(jìn)行實(shí)時(shí)對照,并可通過終端無線驅(qū)動打印機(jī)打印對照表;

  2.業(yè)務(wù)員根據(jù)實(shí)時(shí)對照表,現(xiàn)場決定是否應(yīng)補(bǔ)貨或退貨,通過終端調(diào)用后臺數(shù)據(jù)庫制定訂單,以最快速度進(jìn)行補(bǔ)貨或退貨;維持庫存的合理性。

  交叉駁運(yùn):這種作業(yè)不對商品進(jìn)行儲存,只處理信息分類。

  作業(yè)接受來自制造商的顧客組合訂貨,并把他們裝運(yùn)到個(gè)別的顧客處去。交叉站臺是指多對多的配送體系中的貨物調(diào)整。直接通過交叉換貨后為客戶配送,可以避免出入庫的麻煩。

  二、收貨管理

  1.供貨商按照訂單要求將貨品送到商場收貨處;

  2.商場驗(yàn)收人員利用終端調(diào)用后臺數(shù)據(jù)庫中相應(yīng)的訂單存盤,與供貨商送來的商品逐一檢查對照,并進(jìn)行確認(rèn),包括:商品編碼、商品數(shù)量、生產(chǎn)地、品種、規(guī)格、包裝時(shí)間、保質(zhì)時(shí)間、舊價(jià)格、新價(jià)格、變更時(shí)間、條形碼標(biāo)準(zhǔn)等信息;(注:終端在系統(tǒng)未授權(quán)的情況下無法修改訂單。)

  3.商場驗(yàn)收人員在終端上按[確認(rèn)]鍵,將信息上傳到后臺服務(wù)器,并同時(shí)記錄收貨時(shí)間和收貨人;

  4.終端可以現(xiàn)場實(shí)時(shí)調(diào)用后臺數(shù)據(jù)庫中供貨商的歷史訂單,逐一查驗(yàn)對照核算;

  5.通過終端無線驅(qū)動打印機(jī)打印收貨清單;

  6.在查驗(yàn)過程中出現(xiàn)問題,可以拒收貨物。

  三、貨位管理

  1.采用條碼解讀器讀取商品條形碼,查詢商品在貨區(qū)的具體位置,(如X商品在A貨區(qū)B航道C貨架2層),用叉車將商品送到位,實(shí)現(xiàn)商品的全方位管理。

  2.通過終端實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及商品的最大容量,管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

  3.系統(tǒng)可以支持商場貨架、工具、固定資產(chǎn)及設(shè)備的反復(fù)排定和追蹤管理;使實(shí)際現(xiàn)場的錯(cuò)誤堆放或工具、貨物的零散管理變得容易;使之有序、易于比較和修正現(xiàn)場與系統(tǒng)管理的信息差異。顯示、查詢設(shè)備、產(chǎn)品的使用歷史資料及商品、易損耗品的零用及耗費(fèi)清單。

  四、盤點(diǎn)管理

  傳統(tǒng)盤點(diǎn)必須關(guān)門進(jìn)行盤點(diǎn),盤點(diǎn)時(shí)間長,投入人力、物力大,效率低,由于人為因素較多,盤點(diǎn)資料不準(zhǔn)確,給決策帶來極大困難。使用終端進(jìn)行商品盤點(diǎn),可以避免傳統(tǒng)盤點(diǎn)的這些弊端,而使用RF 終端后,后臺系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)終端在盤點(diǎn)采集資料的同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,更節(jié)省時(shí)間,靈活性更好。

  五、查詢管理

  1.在任何時(shí)間和地點(diǎn),都可以通過終端進(jìn)行查詢,包括:商品信息、庫存情況、變價(jià)核對、訂單校驗(yàn)等;

  2.每次查驗(yàn)可以包括該項(xiàng)諸多信息的逐一核對,并反饋給系統(tǒng)有效結(jié)果;

  3.總經(jīng)理的現(xiàn)場實(shí)時(shí)查詢和店面的現(xiàn)場實(shí)時(shí)指揮工作變得方便容易。

  六、揀選管理

  1.完善訂單與倉庫管理及控制;

  2.增效減錯(cuò)的實(shí)時(shí)物流解決方案;

  3.壓縮揀選面與加快行走速度;

  4.采用智能化區(qū)位管理輸送系統(tǒng);

  5.采用緩存與排序技術(shù)避免行走;

  6.采用貨到人拆零揀選解決方案;

  7.采用貨到人整箱碼盤解決方案加快碼垛速度;

  8.采用全自動化揀選與碼盤解決方案。

  七、退貨處理

 ?。?) 退廠通知維護(hù);

 ?。?) 退廠通知確認(rèn),系統(tǒng)將在庫存中自動增加待出量;

  (3) 將退廠作業(yè)資料傳送到配送中心,然后等待配送中心回單;

 ?。?) 得到退廠資料回單后,執(zhí)行退廠回單登錄,系統(tǒng)將自動調(diào)整庫存


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