相較于傳統(tǒng)倉庫，自動化立體倉庫有多方面的優(yōu)勢：

    1.提高空間利用率

    充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)倉庫。此外，傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動化立體倉庫可以隨機(jī)存儲，任意貨物存放于任意空倉內(nèi)，由系統(tǒng)自動記錄準(zhǔn)確位置，大大提高了空間的利用率。

    2.智能作業(yè)實(shí)現(xiàn)賬實(shí)同步

    傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據(jù)傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯(cuò)。立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計(jì)劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令，可實(shí)現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準(zhǔn)確及時(shí)，避免了賬實(shí)不同步的問題。

    3.實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出

    傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進(jìn)后出，導(dǎo)致物料積壓浪費(fèi)。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時(shí)間，自動實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出。

    4.及時(shí)處理呆滯料

    部分物料由于技改或產(chǎn)品過時(shí)變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時(shí)清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫，自動建賬，不產(chǎn)生死料，可以搜索一定時(shí)期內(nèi)沒有操作的物料，及時(shí)處理呆料。

    5.節(jié)省人力資源成本

    立體倉庫內(nèi)，各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。

    6.可追溯

    通過條碼技術(shù)等，準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。

    7.滿足貨物對環(huán)境的要求

    相較傳統(tǒng)倉庫，能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環(huán)境。保證貨品在整個(gè)倉儲過程的安全運(yùn)行,提高了作業(yè)質(zhì)量。

    相較于傳統(tǒng)倉庫，自動化立體倉庫也有其不足之處。主要有以下幾方面：

    1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要的基建和設(shè)備投資很大；

    2.貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長；

    3.對貨物的包裝要求嚴(yán)格

    4.儲存貨品的品種受到一定的限制,不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。

    自動化立體倉庫的應(yīng)用在制造企業(yè)內(nèi)已經(jīng)越來越多，特別是煙草、醫(yī)藥、機(jī)械、汽車、食品飲料等行業(yè)。對制造業(yè)來說，自動化立體倉庫是倉儲工具的一次變革，更是一種精益化的管理理念。制造企業(yè)在部署自動化立體倉庫時(shí)，應(yīng)該根據(jù)自身的物料特點(diǎn)，對其運(yùn)行速度、運(yùn)行模式、連續(xù)工作可靠性等進(jìn)行評估。除了運(yùn)行的安全穩(wěn)定性外，還要考慮應(yīng)急運(yùn)行模式的建設(shè)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常甚至癱瘓時(shí)，是否可以迅速切換為純機(jī)械的模式，以免影響現(xiàn)場生產(chǎn)。