做物流工作多年,有感于企業(yè)對物流的重視程度不到位,企業(yè)的基本的物流資料不齊全,造成企業(yè)物流決策沒有依據(jù),投資花下去了,物流成本不能降低,效率不能提高。 物流量的資料是企業(yè)物流管理的基本資料。我們就企業(yè)物流量的問題進(jìn)行一些粗淺探討,希望對當(dāng)前企業(yè)物流管理有所幫助。 以下從兩個方面來談:物流量和分析物流量。 a)什么是物流量?單元化的貨物的規(guī)模和數(shù)量就是物流量。物流量分為靜態(tài)、動態(tài)兩種存在形式:靜態(tài)是指不移動的庫存量,包括工廠、物流中心、流通過程、銷售商店的庫存量。動態(tài)是指移動量,包括生產(chǎn)量、出廠量、輸送量、銷售量等。 b)如何分析物流量? i.分析物流量的目的:計算物流規(guī)模、掌握物流速度,從而計算物流成本、評估物流系統(tǒng)的效率。改善物流設(shè)備或設(shè)施,決定物流部門投資規(guī)模,分析效果,建立物流方案。 ii.3種分析方法: (1)單位分析: a)定義物流量的計算單位 i.物流量的單位一般有托盤、周轉(zhuǎn)箱、單個物料三種,在物流的過程中,往往托盤的單位轉(zhuǎn)換為箱子的單位,箱子的單位轉(zhuǎn)換為單個物料,或者單個物料轉(zhuǎn)換為箱子單位,箱子單位轉(zhuǎn)換為托盤的單位。認(rèn)真分析這個過程的物流量,來決定選用物流設(shè)備組合的種類、需求量。 b)單元化分析:工位器具和物流容器的單元化定義(是單元化產(chǎn)品正確應(yīng)用的核心問題) i.如何選型,在一個物流系統(tǒng)中如何選用單元化產(chǎn)品,如何確定產(chǎn)品的形式、規(guī)格、種類等方面的要素,必須是站在系統(tǒng)分析的角度,推算出來的。 ii.如何結(jié)合具體的生產(chǎn)、運作過程,對單元化產(chǎn)品的定義,更是物流系統(tǒng)運作提出的要求,而且是根據(jù)工作的發(fā)展和進(jìn)步而不斷變化的。 iii.單元化定義的工作是比較專業(yè)的工作,往往是在一個物流系統(tǒng)規(guī)劃之初要認(rèn)真完成的。許多跨國公司都有相關(guān)的企業(yè)規(guī)范,是在多年的工作當(dāng)中、在專業(yè)公司的不斷幫助下總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗。隨著企業(yè)的發(fā)展和環(huán)境的變化,這項工作也需要不斷的優(yōu)化。 (2)ABC分析:對物流量進(jìn)行ABC 分析,一般企業(yè)的基本規(guī)律是: a)A項目的種類占5%,物流量占70%。 b)B項目的種類占25%,物流量占25%。 c)C項目的種類占75%,物流量占5%。 d)企業(yè)在ABC分類的基礎(chǔ)上,對ABC 類物品分別設(shè)計方案進(jìn)行管理。 (3)動態(tài)分析:正確的分析年、季、月、周、日、時的物流量的變化趨勢,就能正確的分析物流。分析物流量,就知道任何時間段的物流需要,從而確定物流服務(wù)水平。極少有一個企業(yè)在一年當(dāng)中的物流量是變化不大的,產(chǎn)品有淡旺季之分,產(chǎn)量有高低峰之分。當(dāng)物流量變化大的時候,企業(yè)的物流管理的難度就加大了。通過對物流量的動態(tài)分析,可以判斷分析物流方案的峰值對策,例如:淡旺季策略、JIT策略等。 企業(yè)在分析物流量工作中的常見問題 在我服務(wù)的客戶中有不少都是中國著名的大企業(yè),隨著競爭的日益激烈,都不得不認(rèn)真的研究企業(yè)內(nèi)外物流管理的問題,在改革的過程中,碰到物流公司的建議和方案是往往下不了決心,無法判斷這些合理化建議到底是對還是錯。現(xiàn)在是對的,今年是對的,明年呢?出現(xiàn)極端情況呢?不少新的工業(yè)園、新的工廠正在建設(shè),是否像預(yù)想中的一樣,會達(dá)到一個低成本的、高效的物流體系?一個問題呼之而出,如何才知道物流方案是正確的?如何下決心果斷的投資?許多企業(yè)都有過失敗的經(jīng)驗,投入了,做下去了,老的問題沒有徹底解決,新的問題又出來了。 例如:一個汽車制造企業(yè)要實施環(huán)境改造,要推行JIT生產(chǎn),精益生產(chǎn),諸多公司提供了不同角度的改良建議,提出應(yīng)該要購買某項某項產(chǎn)品,來改善現(xiàn)場的環(huán)境和管理,作為企業(yè)來講,只要多問幾個為什么,心里就懸了起來,到底對不對呀? 例如:是否用汽車業(yè)通用的5種周轉(zhuǎn)箱作為主要容器就夠了?還是再開發(fā)3種其他規(guī)格達(dá)到量體裁衣? ● 單元化容器到底如何定義? ● 物料的配送到底是用牽引車還是叉車? ● 配送頻次怎么掌握? ● 到底倉庫建多大? ● 建設(shè)一個自動化的立體倉庫短期、中期、長期是不是 最佳方案? ● 建立一個VNA庫是不是會造成進(jìn)出庫的瓶頸? ● 高峰和低谷狀態(tài)的物流量、物流組織和對策? ● 同供應(yīng)商之間的物流配合如何界定? ● 所有的物流設(shè)備分幾期投入?每一期之間的規(guī)模到底如何定義?…… 以上的問題真的是都不太好回答。不是一幫人坐在一起討論幾次就能夠正確決定得了的。究其原因,許多企業(yè)沒有能夠有建立企業(yè)物流量的資料,物流方案就像空中樓閣,只能頭痛醫(yī)頭,不能徹底的解決問題。 在幫助企業(yè)建立物流方案的過程中,如果物流量分析工作能夠得到企業(yè)的重視,尚可花大量的人力和數(shù)月的時間來建立物流量的資料,若得不到企業(yè)的重視,便只能盡力而為的對客戶的物流系統(tǒng)做一些有限的改善了。 a)物流標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知 提高物流的速度是物流管理的生命,只改變輸送方法不能提高物流的速度,更重要的是裝卸貨的工作的改善,一般在一個公司的物流過程中有7-8次的裝卸貨的過程,人力一次可運送的能力只有20-30公斤,因此若只靠人力進(jìn)行裝卸貨工作,物流的速度無法提高,現(xiàn)代化的物流現(xiàn)場,以托盤為操作單元進(jìn)行工作,托盤平均裝載1噸為單位的貨物,用叉車等機(jī)械化的搬運手段,比人力的工作效率高40倍。 物流量不是吞吐量多少噸,不是進(jìn)出多少件,而是針對企業(yè)的各項物流要素,運用單元化技術(shù)定義出來的搬運和存儲的物流單元的規(guī)模和速度。物流系統(tǒng)的管理和物流設(shè)備的組合是用來完成企業(yè)的物流量的任務(wù)的。 在物流量多的工廠、物流中心等地方,人力成本也急劇上升,托盤化、機(jī)械化是必由之路。 采用包裝經(jīng)濟(jì)尺寸鏈,充分理解物流標(biāo)準(zhǔn)化的重要性至關(guān)重要。 ● 物流單元化指包裝容器、裝卸設(shè)備、輸送設(shè)備、倉庫設(shè)備等組成物流系統(tǒng)的設(shè)備組合在其規(guī)格上有一定的經(jīng)濟(jì)尺寸鏈的關(guān)系,符合國家規(guī)定的物流尺寸模數(shù)。 ● 貨物標(biāo)準(zhǔn)托盤化要求托盤裝載率和物流標(biāo)準(zhǔn)化率兩個重要指標(biāo)。 ● 物流設(shè)備的組合要能夠使得托盤能夠在一個個的物流工序中順利的傳遞,物流系統(tǒng)成為單元載貨系統(tǒng)。貫穿整個物流過程。 ● 在歐洲,物流環(huán)境比我國復(fù)雜、多樣,但是他的物流標(biāo)準(zhǔn)化率達(dá)到90%,托盤的裝載率達(dá)到95%以上,貨柜、叉車、堆垛機(jī)、牽引車、貨架、倉庫高度等均按照經(jīng)濟(jì)尺寸鏈設(shè)計,結(jié)果,自然的形成了整個歐洲的單元載貨系統(tǒng),物流成本最低,效率最高。由此可見包裝的第一步錯了,沒有標(biāo)準(zhǔn)化,一切就都錯了。 ● 企業(yè)為了提高物流的速度,降低物流的成本,必須引進(jìn)單元載貨系統(tǒng),為此就必須徹底的運用物流的單元化技術(shù)。力爭貨物的托盤裝載率達(dá)到95%。 ● 上述的正確的物流工作觀念被企業(yè)完全接收后,經(jīng)過扎實的單元化技術(shù)應(yīng)用的工作,我們可以得到正確的物流量的資料,物流的規(guī)劃終于有了實在的依據(jù)了。 b)科學(xué)分析 作為企業(yè)本身,往往不具備充分的物流知識和物流的相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗,應(yīng)該按照前文中提及的分析方法,組織企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)力量,結(jié)合專業(yè)的物流公司,把企業(yè)的實際情況和物流的專業(yè)知識和經(jīng)驗充分的結(jié)合,切實分析企業(yè)的物流量,建立企業(yè)物流基本資料和管理辦法。 c)系統(tǒng)管理 物流的改善方案應(yīng)該分為一年以內(nèi)的短期計劃、3-4年的中期計劃和5年以上的長期計劃。樹立全面的物流改善計劃。應(yīng)考慮重組物流機(jī)構(gòu)。最重要的是在借助外力的同時,一定要在公司內(nèi)組織物流項目小組,與外部咨詢專家緊密合作,并且在結(jié)束咨詢后能夠接受工作,維護(hù)好企業(yè)的物流資源,不斷的推動物流改善的工作能力.
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